【2025】キーエンスの3Dプリンター「アジリスタ」の特徴を徹底解説！

3Dプリンターの導入を検討する際、精度や使い勝手、設置環境など多くの課題に直面する方も多いのではないでしょうか？ キーエンスの「アジリスタ」シリーズは、これらの課題を解決するために開発された高精細3Dプリンターです。高精度な造形技術や水溶性サポート材の採用、靭性のある材料、そしてオフィス設置性など、多彩な特徴を備えています。 本記事では、「アジリスタ」の特徴や導入メリット、他社製品との比較、さらに具体的な活用方法について詳しく解説します。

キーエンスの3Dプリンター「アジリスタ」シリーズの特徴

キーエンスの3Dプリンター「アジリスタ」シリーズは、製造業や開発部門での試作や製品開発を支援するために設計された高精細3Dプリンターです。ここでは、アジリスタの主な特徴を詳しく解説します。

• • 高精度造形技術
  • 水溶性サポート材の採用
  • 靭性のある造形材料

高精度造形技術

キーエンスの3Dプリンター「アジリスタ」シリーズは、UV硬化式のインクジェット方式を採用し、積層ピッチ15μmの高精細造形を実現しています。微細なディテールや複雑な形状の再現が可能で、組み付け時のかん合確認やネジ締めなど、精密な部品の試作に適しています。 高精度な造形が可能なため、設計段階での問題点を早期に発見し、手戻りを防止できるのです。さらに、造形中の反りが少なく、高精度な造形が可能です。

水溶性サポート材の採用

「アジリスタ」シリーズは、世界で初めて水溶性のサポート材を採用しています。造形後のサポート材除去が水に浸けておくだけで完了するため、後処理の手間と時間を大幅に削減できるのです。 そのため、複雑な形状でも手間なく後処理が可能となり、作業効率が向上します。また、サポート材が水溶性であるため、入り組んだ形状でも取り残しなく、きっちりとサポート材の除去ができます。

靭性のある造形材料

「アジリスタ」シリーズでは、アクリル樹脂に少量のウレタンを加えた材料を使用しており、柔らかさと強度を両立しています。これにより、ネジ締めや組み立て時の割れを防止し、実用的な試作品の作成が可能です。 また、靭性を持たせた樹脂材料を使用しているため、割れにくい性質があります。さらに、ネジ締めも可能なため、組立性の確認にも適しています。

オフィス設置性

「アジリスタ」シリーズは、コンパクトな設計かつ100V電源のみで稼働し、特別な設備や工事が不要なため、オフィス内へ設置しやすいのが特徴です。 従来の3Dプリンターの多くは、大型で設置スペースが必要でしたが、アジリスタシリーズはオフィスの一角に設置できるため、導入しやすいというメリットがあります。

キーエンスの3Dプリンターの導入メリット

画像引用：キーエンスアジリスタ公式サイト

キーエンスの3Dプリンター「アジリスタ」シリーズを導入することで、多くのメリットが得られます。

• 商品開発のスピードアップ
• コスト削減
• 品質向上

ここでは、3つのメリットについて詳しく解説します。

商品開発のスピードアップ

キーエンスの3Dプリンター「アジリスタ」を導入することで、試作モデルの内製化が可能となり、外注にかかる時間を削減できます。これにより、設計段階での検証や修正が迅速に行えるため、開発プロセス全体の効率化が図れます。 さらに、サポート材の除去が水に浸けておくだけで完了するため、後処理の手間と時間を大幅に削減できます。

コスト削減

キーエンスの3Dプリンター「アジリスタ」を導入すれば、試作品や少量生産品の製造コスト削減を実現できます。金型製作が不要となるため、初期投資を大幅に抑えられるのです。 また、内製化により外注費の削減や、設計変更に伴う追加コストの抑制にもつながり、トータルコストの大幅削減が見込めます。

品質向上

キーエンスの3Dプリンター「アジリスタ」は、従来の製造方法では不可能だった複雑な形状の造形を可能にします。高精度な造形技術により、複雑な形状や微細なディテールの再現が可能なのです。 これにより、設計段階での問題点を早期に発見し、製品の品質向上につながります。また、靭性のある材料を使用しているため、ネジ締めや組み立て時の割れを防止し、実用的な試作品の作成が可能です。

キーエンス 3Dプリンターと他の製品との比較

ここでは、EinScan、Raise3D、Markforgedの3Dプリンターについて詳しく解説し、「アジリスタ」と比較します。3Dプリンターの購入をご検討中の方は、ぜひ参考にしてください。

EinScan

EinScanは、Shining 3D社が提供する高精度3Dスキャナーのブランドであり、主に3Dスキャンによるデータ取得に特化しています。 高解像度のスキャン能力と使いやすいインターフェースを備え、製品デザインやリバースエンジニアリング、品質検査など幅広い分野で活用されています。一方、キーエンスの「アジリスタ」は3Dプリンターであり、3Dデータから実際のモデルを造形する装置です。 たとえば、EinScanで取得した高精度な3Dデータを「アジリスタ」で造形することで、デジタルからフィジカルへのプロセスをシームレスに行えるでしょう。なお、EinScan製品は以下からご購入いただけます。

Raise3D

Raise3Dは、業務用の高性能3Dプリンターを提供するメーカーであり、特に大型造形や高精度なプリントに強みを持っています。 たとえば、Raise3D Pro3シリーズは、最大造形サイズが305×305×605 mmと大きく、積層ピッチも0.01mmから設定可能で、高い寸法精度を実現できます。 また、多種類のフィラメントに対応しており、PLAやABS、PC、TPUなど、用途に応じた材料選択が可能です。一方、「アジリスタ」は、インクジェット方式による高精細造形や水溶性サポート材の採用、オフィス設置性に優れている点が特徴です。 大型造形や多様な材料に対応したい場合はRaise3D、精密な造形や後処理の簡便さ、設置の容易さを重視する場合は「アジリスタ」が適していると言えます。Raise3Dの購入をご検討されている方は、以下から詳細をご覧ください。

Markforged

Markforgedは、連続カーボンファイバーやグラスファイバー、ケブラーなどの複合材料を使用した高強度パーツの造形に特化した3Dプリンターを提供しています。 たとえば、Mark Twoは、ONYXと呼ばれるナイロンとカーボンファイバーの複合材料を使用し、金属並みの強度を持つパーツの造形が可能です。また、レーザー測定機能を搭載し、高い造形精度を実現しています。 一方、「アジリスタ」は、靭性のある材料を使用し、高精度な造形やオフィス設置性に優れています。 高強度なパーツの製造や特殊材料の使用を重視する場合はMarkforged、精密な造形や後処理の簡便さ、設置の容易さを求める場合は「アジリスタ」が適しているでしょう。なお、Markforegetは以下からお買い求めいただけます。

キーエンスの3Dプリンターの活用方法

キーエンスの3Dプリンター「アジリスタ」シリーズは、製品開発や製造プロセスにおいて多岐にわたる活用方法があります。以下に、3つの主要な活用方法について詳しく解説します。

• 試作検証
• 部門間のコミュニケーション
• 治具製作

試作検証

キーエンスの3Dプリンターを活用することで、短期間で高精度な試作品を内製化できます。これにより、設計段階での問題点を早期に発見し、手戻りを最小限に抑えられるようになるでしょう。 また、複数のデザイン案を実物として比較検討できるため、最適な設計を選択する際の意思決定が迅速化します。図面に落とし込む必要がなく、組み立ての手順などの考慮もいらないため、手間なく試作品が作れます。

部門間のコミュニケーション

3Dプリンターで作成した実物モデルを用いることで、設計部門と製造部門、さらには営業やマーケティング部門との間での意思疎通を円滑にします。 特に、3D-CADに馴染みのないエンジニアやスタッフとも具体的なモデルを共有することで、製品の仕様や機能についての理解を深め、量産体制の整備やメンテナンスの品質向上につながるでしょう。 また、3Dプリンターの造形物には意見やアイデアを引き出す効果が期待でき、商品開発の早い段階から他部門とのコミュニケーションを増やすことで、設計の精度を向上させられます。

治具製作

キーエンスの3Dプリンターを用いることで、小ロットの治具や複雑な形状の治具を短納期で製作できます。これにより、製造ラインの立ち上げや生産性の向上が期待できるでしょう。 また、3Dプリンターならではの形状で治具を軽量化し、作業性を向上させることも可能です。たとえば、製品の形状を造形して生産開始前に治具を最適化し、早期に生産性を向上させることができます。

キーエンスの3Dプリンターまとめ

キーエンスの3Dプリンター「アジリスタ」シリーズは、高精度造形技術や水溶性サポート材、オフィス設置性など、多彩な特徴があります。 試作検証や治具製作、部門間のコミュニケーションを円滑にし、商品開発のスピードアップやコスト削減、品質向上に貢献してくれるでしょう。 また、他社製品との比較においても、高精細造形や使いやすさ、後処理のしやすさが際立ちます。「アジリスタ」は、製品開発から製造現場まで幅広い分野で効率化を実現できる、革新的なツールとして高い評価を得ています。